
Hotline
Alüminyum Cüruf Ayırma Ekipmanı, cüruf ve cüruf artığından alüminyum geri kazanımını en üst düzeye çıkarmak için eksiksiz bir sistemdir. Döner Fırın, Bilyalı Değirmen Eleme Makinesi, Soğutma Makinesi ve bir Alüminyum Cüruf Geri Dönüşüm Makinesi içerir. Bu bileşenler, alüminyum metalini cüruf ve külümden verimli bir şekilde işlemek ve ayırmak için birlikte çalışarak minimum atık ve yüksek geri kazanım oranları sağlar.
The rotary furnace is widely applied to the treatment of large volumes of aluminum dross, capable of processing both cold and hot dross. Its main advantage is that it can handle 3-8 tons of dross at the same time (the specific capacity depends on the configuration). This not only saves the labor required for manual dross stirring, but also ensures a relatively high recovery of metallic aluminum. Moreover, the presence of iron parts in the aluminum dross does not affect the operation of the rotary furnace (unlike the vertical dross stirring machine, where excessive iron parts can cause jamming).
The feeding operation for the aluminum dross is as follows: during the rotary furnace operation, a forklift equipped with a 360-degree rotating fork arm is required. The aluminum dross is pre-loaded into a semi-circular hopper, and the forklift is used to transport the hopper and dump the dross into the rotary furnace. Through the rotation of the fork arm, the aluminum dross is poured into the rotary furnace.
Due to the 360-degree rotation of the rotary furnace, the heavier molten aluminum settles at the bottom of the furnace, achieving the separation of aluminum and dross. By combining the pre-loaded dross shovels on the forklift to stir the dross before and after, the effect is further improved.
Özellikler
Üretim hattı, nispeten yüksek otomasyon derecesine sahip bir alüminyum cüruf ayırıcısı, bir soğutma makinesi ve bir bilyalı değirmen eleme makinesinden oluşur.
Her alüminyum cüruf ayırıcısı, sıcak alüminyumun sıcaklık kontrolünü yapmak ve eriyik alüminyumu dökmek için yalnızca bir operatöre ihtiyaç duyar.
Cüruf ayırıcısından boşaltılan sıcak alüminyum cürufu, büyük eğim açısına sahip bir kanaldan otomatik olarak soğutma makinesine kayar. Soğuduktan sonra alüminyum cürufu, tamburun açısına göre döndürülür ve etkin kırma için bilyalı değirmen eleme makinesine yönlendirilir.
Alüminyum Cüruf Bilyalı Değirmen Eleme Makinesi
Alüminyum cüruf bilyalı değirmen eleme makinesi aynı zamanda alüminyum cürufuna özgü bilyalı değirmen olarak da adlandırılır. Alüminyum külünün ana bileşenleri alüminyum oksit, metalik alüminyum ve bazı safsızlıklardır. Alümina ve alüminyum yüksek ekonomik değere sahiptir, ancak bunların kullanılabilmesi için ayrılmaları gerekir. Alüminyum külü eleme makinesi, yüksek saflıkta alüminyum elde etmek, alüminyum kaybını azaltmak ve geri kazanım oranını artırmak için daha iyi eleme ve ayrıştırma yapar.
Aşınmaya dayanıklı çelik bilyalar bilyalı değirmene yerleştirilir. Soğuk işlenmiş alüminyum külü veya oda sıcaklığındaki alüminyum külü sürekli dönen değirmen haznesine beslenir. Bilyalama işleminden sonra malzeme eleme makinesine girer. Eleme makinesi aracılığıyla ince kül, orta boy kül (alüminyum su soğutmalı malzeme olarak kullanılabilir) ve alüminyum cüruf bloğu (alüminyum olarak kullanılabilir) elenir.
Özellikler
Geri kazanım oranı %97’ye kadar çıkabilir.
Toz yayılımı sorununu çözmek için torbalı toz giderme sistemiyle kapalı çalışma.
Mekanize operasyon, işçilik maliyetlerini düşürür.
Alüminyum Cüruf Soğutma Makinesi
Alüminyum cüruf soğutma makinesi, soğuk kül kovası olarak da bilinir; genellikle döner fırınla birlikte kullanılan alüminyum kül ayırma sisteminin önemli bir parçasıdır. Alüminyum kül soğuk alüminyum cüruf ayırma makinesine girdikten sonra, üretim verimliliğini artırmak için su soğutma döngüsüyle hızla soğutulur. Müşteri ihtiyaçlarına göre tasarlanabilir. Soğuk alüminyum cüruf ayırma makinesi, su soğutma sistemi kullanarak alüminyum külünü püskürtür ve soğutur. Yüksek sıcaklıktaki alüminyum külü soğutulduktan sonra bilyalı değirmende yeniden işlenir ve geri kazanılabilir alüminyum ayrılarak geri dönüşüm sağlanır.
Özellikler
Sistem, yüksek sıcaklıktaki malzemeleri otomatik olarak soğutmak ve farklı alüminyum külünü elemek için mekanize bir operasyon kullanır. Kapalı soğutma, çevre koruma ve güvenlik sağlar. Verimliliği artırır ve işçilik maliyetlerini düşürür. Teknik gelişmelere göre daha yüksek stabilite ve güvenlik sunar.
Alüminyum Cüruf Geri Dönüşüm Makinesi
Alüminyum cüruf geri dönüşüm makinesi, esas olarak alüminyum metalini alüminyum cürufu veya alüminyum külünden ayırmak için kullanılır; böylece alüminyum cürufundan alüminyum metali yeniden kullanarak atığı önleyebilir. Alüminyum fırınları, bekletme fırınları vb. tarafından üretilen sıcak alüminyum cürufu ve alüminyum külünü işlemek için tasarlanmıştır.

Eğilebilir fırınımız ve içten kılavuzlu hidrolik döküm makinemiz, eriyik alüminyum kontrolünü ve güvenliğini optimize ederek döküm hassasiyetini ve güvenilirliği artırır.

Robotik paletleme sistemimiz, makine, gıda ve kimya dahil çeşitli endüstrilerde kullanılan çok yönlü bir çözümdür. Alüminyum ve çinko gibi demir dışı metal külçe üretiminde özellikle etkilidir; külçeleri kavrama ve paletleme işlemlerini otomatikleştirir. Bu sistem işçilik maliyetlerini azaltır, verimliliği artırır, alan kazandırır ve üretim ortamını iyileştirir.

Makine, bir yükleme rafı, testere tablası, presleme ve uzunluk kesme mekanizmaları ile bir alüminyum talaşı geri kazanım sistemini içerir. Entegre bir hidrolik ünite ve elektrik kontrol sistemi ile hidrolikle tahrik edilen hareketler, stabil ve güvenilir performans sağlar.

Bu alüminyum eritme ve geri kazanım işlemi, reflektörlü fırın ile eritme odası arasında eriyik alüminyumu aktaran harici bir eriyik pompasına sahip çift odalı bir yapı kullanır. Bu tasarım oksidasyonu en aza indirir ve alüminyum talaşlarının verimli batmasını sağlayarak yüksek geri kazanım oranı, düşük maliyet ve azaltılmış oksidasyon kaybı sunar.