
Hotline
Homojenleştirme fırını sistemi, alüminyum kütükleri ısıtarak artık gerilimi ortadan kaldırır ve özelliklerini iyileştirir. Soğutma odası ince taneli bir yapıyı garanti ederken, süreç yarı süreklilik dökümde ayrışmayı ve artık gerilimi azaltır.
Homojenleştirme fırını sistemi, bir homojenleştirme fırını, bir soğutma odası ve bir malzeme arabasından oluşur. Hassas sıcaklık kontrolü ile homojenleştirme fırını, alüminyum kütükleri uygun tavlama sıcaklığına ısıtarak döküm yapısını homojenleştirir ve artık gerilimi ortadan kaldırır; böylece üstün özelliklere sahip alüminyum kütükler üretilir.
Soğutma odası, hem soğutma havası hem de su kullanarak homojenleştirilmiş alüminyum kütükleri zorlayarak soğutur ve ince ve uniform bir taneli yapı elde eder.
Alüminyum alaşımların yarı süreklilik döküm sürecinde, hızlı soğuma hızı alaşım bileşiminin denge dışı koşullar altında katılaşmasına neden olur; bu da ayrışmaya, külçelerin plastikliğinin azalmasına ve işlem performansının düşmesine yol açar; bu durum sonraki sıcak ve soğuk işlemleri olumsuz etkiler. Ayrıca, döküm sırasında yüzey ve çekirdek arasındaki soğuma hızı farkı termal artık gerilimlere neden olarak sıcak ve soğuk işleme aşamalarını daha da etkiler. Homojenleştirme tavlamasının amacı, külçeleri belirli bir sıcaklığa ısıtarak atomik difüzyon kabiliyetini artırmak, böylece denge dışı durumdan denge durumuna dönüşümü hızlandırmak ve yapısal ile bileşimsel ayrışmayı ve artık gerilimi etkili bir şekilde ortadan kaldırmaktır.
Features
Hassas Sıcaklık Kontrolü: Homojenleştirme için alüminyum kütüklerin tam tavlama sıcaklığına ısıtılmasını sağlar. Artık Gerilim Giderimi: Homojenleştirme, döküm işlemi sırasında oluşan artık gerilmeleri etkili bir şekilde ortadan kaldırır.
Geliştirilmiş Alüminyum Kütük Performansı: Homojenleştirme sonrası alüminyum kütükler üstün performans özellikleri sergiler. Atomik Difüzyonun Teşviki: Homojenleştirme tavlama işlemi atomik difüzyonu artırarak denge dışı durumdan denge durumuna geçişi hızlandırır.
Yapısal ve Bileşimsel Ayrışmanın Giderilmesi: Homojenleştirme tavlaması, döküm sırasında oluşan yapısal ve bileşimsel ayrışmayı ortadan kaldırır.
İyileştirilmiş İşleme Performansı: Homojenleştirme, alüminyum alaşımlarının sıcak ve soğuk işleme performansını artırır.

Eğilebilir fırınımız ve içten kılavuzlu hidrolik döküm makinemiz, eriyik alüminyum kontrolünü ve güvenliğini optimize ederek döküm hassasiyetini ve güvenilirliği artırır.

Robotik paletleme sistemimiz, makine, gıda ve kimya gibi çeşitli sektörlerde kullanılan çok yönlü bir çözümdür. Alüminyum ve çinko gibi demir dışı metal külçe üretiminde özellikle etkilidir; külçeleri kavrama ve paletleme sürecini otomatik hale getirir. Bu sistem işçilik maliyetlerini azaltır, verimliliği artırır, alan tasarrufu sağlar ve üretim ortamını iyileştirir.

Makine, bir yükleme rafı, testere tablası, presleme ve boy kesme mekanizmaları ile bir alüminyum talaşı geri kazanım sistemi içerir. Entegre bir hidrolik istasyon ve elektrik kontrol sistemi ile hidrolikle tahrik edilen hareketler, stabil ve güvenilir performans sunar.

Bu alüminyum eritme ve geri kazanım işlemi, reflektörlü fırın ile eritme haznesi arasında eriyik alüminyumu aktaran harici bir eriyik pompası kullanan çift bölmeli bir yapı kullanır. Bu tasarım oksidasyonu en aza indirir ve alüminyum talaşlarının verimli bir şekilde dibe batmasını sağlayarak yüksek geri kazanım oranı, düşük maliyet ve azalmış oksidasyon kaybı sağlar.